Масса не более 20,0 кг Диаметр условного прохода, DN 17 мм Диапазон расхода 0,25...5,0 т/ч Габаритные размеры без учёта фланцев либо иных фитингов (длина/ширина/высота) не более 300х170х500 мм
Принцип работы кориолисового расходомера основан на базовом физическом явлении появления ускорения при движении среды в вибрирующей трубке. В результате возникают силы, закручивающие трубку, так как во входной половине трубки сила, действующая со стороны среды, препятствует ее смещению, а в выходной способствует. Это приводит к появлению разности фаз колебаний подводящей и отводящей труб сенсора. Данный принцип называется эффектом Кориолиса.
Описание
PDF, 214 КБ
Руководство по эксплуатации
PDF, 725 КБ
О счетчиках
Массовые кориолисовые расходомеры (coriolis flowmeters) это универсальные приборы, для измерения массового расхода и плотности прямым методом, и объемного расхода методом пересчета.
Наши расходомеры имеют конструктивное исполнение компактное и раздельное, комплектуются индикаторами, работают по протоколам связи: 4-20mA+HART, 485-RTUModbus, Генератор импульсов. Точность измерителей любого типоразмера может быть 0.1%, 0.2%, 0.5% от измеряемой величины.
Как производитель, мы готовы предложить конструктивное исполнение для замены расходомеров других производителей фланец-в-фланец. Наши приборы могут применяться как для классических измерений нефти и нефтепродуктов так и для газов, различных других жидкостей, в пищевой, фармацевтической, химической и других областях.
За счет хороших показателей стабильности наши приборы могут применяться в качестве эталонных счетчиков в проливочных установках, СИКН, лабораторных измерительных установках.
Счетчики-расходомеры предназначены для автоматического контроля потоков и учета количества жидких и газообразных продуктов в различных технологических процессах, а именно: • в составе оперативных и коммерческих узлов учета нефти на пунктах сдачи/приема; • в составе измерительных установок на нефтяных и газовых месторождениях; • измерение расхода ингредиентов в составе систем дозирования; • контроль процессов слива/налива нефтепродуктов на эстакадах; • контроль расхода сырья, компонентов и готовой продукции в технологических про- цессах пищевой, химической и фармацевтической отраслях; • контроль качества продуктов по плотности.
высокая точность и повторяемость измерений;
не требуется прямолинейных участков трубопровода до и после счетчика-расходо-
мера;
допустимость наличия вибраций трубопровода, изменений температуры и давле-
ния рабочей среды;
длительный срок службы и простота обслуживания благодаря отсутствию движу-
щихся и изнашивающихся частей;
возможность измерения расхода сред с высокой вязкостью;
пературы и давления в рабочих условиях от температуры и давления, при которых
производилась калибровка ППВ;
диагностика неисправностей, возникающих в процессе работы;
оптические кнопки управления;
корректировка нуля на месте эксплуатации;
имитационная поверка
межповерочный интервал - 4 года
Наименование характеристики; Значение
Рабочее давление измеряемой среды1), МПа, не более;70
Выходные сигналы:
- частотно-импульсный, Гц; от 0 до 10000
- аналоговый токовый, мА; от 4 до 20 + HART
- цифровой; RS-485 (Modbus RTU)
Входные сигналы: - аналоговый токовый, мА;от 4 до 20
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С
ППВ;от - 60 до + 350
ЭБП;от - 60 до + 70
относительная влажность воздуха при температуре +35°С, %, не более;95
атмосферное давление, кПа;от 84 до 106,7
Параметры питания:
- напряжение постоянное, В;9-24
- напряжение переменное, В;220±20%
- потребляемая мощность, Вт, не более;5
Степень защиты от проникновения пыли, посторонних тел и воды
- ППВ;IР67
- ЭБП;IР66
Назначенный срок службы, лет;20
Средняя наработка на отказ, ч;150 000
Условный проход измерительной части вибра- ционного преобразователя, DN;от 3 до 300